Vibrationssiebe nutzen eine rechteckige oder kreisförmige Bewegung, um Materialien entlang der Sieboberfläche zu transportieren. Diese Siebe bestehen aus einem Vibrationsmechanismus, der Vibrationen induziert und so die Bewegung der Partikel für eine effektive Trennung fördert. Vibrationssiebe sind auf ihre Vibrationsbewegung angewiesen, um Materialien entlang der Sieboberfläche zu befördern. Die Amplitude und Frequenz der Vibrationen können angepasst werden, um den Siebprozess zu optimieren. Diese dynamische Bewegung ist besonders effektiv bei Anwendungen, bei denen ein höheres Maß an Bewegung erforderlich ist.
Vorteile des Vibrationssiebs
Niedrigere Betriebskosten
Vibrationssiebmaschinen sind bekannt für ihre robuste Konstruktion, ihr einfaches Arbeitskonzept und ihr stromlinienförmiges Maschinendesign. Die Preise, zu denen sie erworben werden können, liegen weit unter denen alternativer Screener. Außerdem verbrauchen die Vibrationsförderer im Betrieb weitaus weniger Strom und Energie als ihre aufwändigen Alternativen. Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen bei der Funktionsfähigkeit der Maschinen für das Unternehmen. Das einzige Verbrauchsmaterial, das aufgrund der Vibrationen bei so hohen Frequenzen häufig verschleißt, ist das Siebmedium. Dadurch verringerte sich der Geldaufwand für die Reparatur der Peripheriegeräte.
Erfordert viel geringeren Wartungsaufwand
Aufgrund häufiger Systemausfälle und starker Abnutzung sind die Wartungskosten von Materialtransportsystemen tendenziell höher als üblich. Vibrationssiebe sind jedoch so konstruiert, dass die Vibrationskräfte ausschließlich auf der Sieboberfläche konzentriert sind. Um die Vibrationsquelle zu isolieren und sicherzustellen, dass sie sich nicht auf andere Bereiche der Maschine ausbreitet. Daher werden die Gesamtkosten der Handhabungssysteme gesenkt, da sich Teile der Maschine seltener bewegen.
Verbesserte Materialverarbeitung
Vibrationssiebmaschinen eignen sich gut für die Anforderungen der Bergbauindustrie, da sie der gesamten Gruppe zahlreiche Vorteile bieten. Seine hohe Kraftausbeute soll die Produktrückgewinnung verbessern, indem grobe von feinen Partikeln getrennt werden. Beides führte letztendlich zu besseren Rohstoffen und mehr Produktivität.
Verbesserte Screening-Effizienz
Wenn es um die Regulierung der Geschwindigkeit geht, mit der schwereres Futter verarbeitet wird, sind Vibrationsdosierer die langlebigste Option unter den verschiedenen Siebmaschinen, die derzeit auf dem Markt sind. Daher ist eine konstante Durchflussrate für die optimale Leistung von Vibrationssieben unerlässlich. In ähnlicher Weise kann dieselbe Siebmaschine verwendet werden, um den Rückfluss von Materialien aufrechtzuerhalten, jedoch mit einer verringerten Zufuhrrate.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unser Unternehmen
Wir beschäftigen mehr als 130 Mitarbeiter und decken eine Fläche von 108 Hektar mit einer Gesamtbaufläche von 29.800 Quadratmetern ab. Die erste Produktionswerkstatt ist 6.800 Quadratmeter groß, die zweite Produktionswerkstatt ist ebenfalls 6.800 Quadratmeter groß und die dritte Produktionswerkstatt ist 13.600 Quadratmeter groß. Das Forschungs- und Entwicklungslabor umfasst 2.600 Quadratmeter, das Bürogebäude für Forschung und Entwicklung ist 3.{13}} Quadratmeter groß und die Wohnräume umfassen 1.380 Quadratmeter.
Ehrungen und Qualifikationen
Das Unternehmen verfügt über eine A2--Lizenz für Druckbehälter, eine A-Level-Lizenz für die Herstellung von Kesseln, eine Lizenz für Rohrleitungsdruckanschlüsse sowie GB2- und GC2-Lizenzen für die Installation von Rohrleitungen. Wir haben außerdem die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 bestanden und wurden in der Provinz Hebei als High-Tech-Unternehmen anerkannt.
Produktionsausrüstung
Unsere hervorragenden Anlagen und Produktionsanlagen sind Garanten für Qualitätsprodukte. Unser Unternehmen hat in fortschrittliche Verarbeitungs- und Prüfgeräte aus dem In- und Ausland investiert, darunter eine Laser-CNC-Schneidemaschine, eine CNC-Bohrmaschine, automatische Unterpulverschweißmaschinen, automatische Zylinder-Rundnahtschweißmaschinen und Echtzeit-Online-Bildprüfgeräte . Diese stellen die Zuverlässigkeit unserer Produktqualität sicher.
Unser Service
Das Unternehmen verfügt über ein umfassendes Kundendienstnetz, um Sie umfassend bei Ihren Anforderungen zu unterstützen. Mit unserem aufmerksamen Service möchten wir dazu beitragen, dass Sie mit unseren Geräten zufrieden sind und sicherstellen, dass alle während der Nutzung auftretenden Probleme umgehend gelöst werden.

So erhöhen Sie die Kapazität des Vibrationssiebs
Erhöhen Sie die Frequenz des Vibrationssiebs
Dies kann durch Anpassen der Exzentergewichte auf der Motorwelle oder durch den Einbau eines Motors mit höherer Frequenz erfolgen. Eine Erhöhung der Frequenz führt zu einer Schichtung des Materials und ermöglicht es den größeren Partikeln, schneller durch das Sieb zu gelangen.
Erhöhen Sie den Winkel des Siebdecks
Der Winkel des Siebdecks kann angepasst werden, um die Kapazität zu erhöhen. Ein steilerer Winkel führt dazu, dass das Material schneller über das Sieb läuft und erhöht die Kapazität.
Erhöhen Sie die Amplitude des Vibrationssiebs
Durch Erhöhen der Amplitude erhöht sich die Menge an kinetischer Energie im Material, was dazu beiträgt, dass sich das Material schneller über das Sieb bewegt.
Verwenden Sie ein leistungsstarkes Bildschirmmedium
Durch die Verwendung eines Siebmediums mit einer größeren offenen Fläche kann mehr Material schneller durch das Sieb gelangen und die Kapazität erhöht werden.
Passen Sie den Hub an
Auch die Anpassung des Siebhubs kann zur Kapazitätserhöhung genutzt werden, was durch den Einbau unterschiedlicher Gewichte an den Motoren oder durch den Austausch der Antriebsriemenscheibe erfolgen kann.
Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten durch
Sorgen Sie für eine regelmäßige Inspektion und Wartung des Vibrationssiebs, um sicherzustellen, dass es immer in gutem Betriebszustand ist.
Lineares Vibrationssieb
Das lineare Vibrationssieb verwendet doppelte Vibrationsmotoren, die in entgegengesetzte und synchrone Richtungen rotieren. Dadurch entsteht eine horizontale Kraft, die dazu führt, dass sich der Bildschirm geradlinig bewegt. Die entgegengesetzten Kräfte der Motoren heben sich in einer Richtung parallel zur Motorachse auf, was zu einer senkrechten Kraft führt, die die Bewegung des Bildschirms antreibt.
Kreisförmiges Vibrationssieb
Das Rundschwingsieb ist ein neuartiger Siebtyp, der mit einem mehrschichtigen Hochleistungssieb ausgestattet ist. Es kann operative Aufgaben schnell und effizient erledigen. Das Sieb besteht aus einem gewebten Sieb aus hochmanganhaltigem Stahl, einer gestanzten Siebplatte und einer Gummi-Siebplatte. Er verfügt über eine sitzartige Struktur, die eine einfache Anpassung des Winkels der Bildschirmoberfläche durch Anpassen der Position und Höhe der Federunterstützung ermöglicht.
Elliptisches Vibrationssieb
Das elliptische Vibrationssieb verfügt über eine elliptische Bewegungsbahn. Dies wird üblicherweise zum Sieben von Stein- und Sandmaterial verwendet. Dank der Fähigkeit, eine größere Kapazität aufzunehmen, kann diese Art von Vibrationssieb für größere Betriebe eingesetzt werden. Sie finden dies in Bergwerken, Bergwerken, Steinbrüchen, Mobilgeräten und anderen Siebanlagen.
Hochfrequenz-Vibrationssieb
Das Hochfrequenz-Vibrationssieb ist eines der besten Siebe zur Trennung trockener oder nasser Rohstoffe. Aufgrund seines Hochfrequenzsiebs, das mit einem Zellstoffverteiler, einem Siebrahmen, einer Aufhängungsfeder und vielem mehr ausgestattet ist, wird es in der mineralverarbeitenden Industrie häufig eingesetzt.
Schrägschwingsieb
Stark geneigte Siebe werden für die Verarbeitung von Steinbruch-, Bergwerks- und Abbruchabfällen sowie für Mutterboden, das Recycling von Baumaterialien und das Sieben von Kies und Zuschlagstoffen eingesetzt. Dies verbessert die Effizienz der Mitarbeiter während des Betriebs. Der Siebkasten kann auch mit einer Vielzahl von Optionen ausgestattet werden, wie z. B. Gewebesieben, Schweißsieben, selbstreinigenden Sieben, Pianodrahtsieben, Nadelsieben und Lochblechsieben.
Horizontales Vibrationssieb
Ein horizontales Vibrationssieb vereint die Vorteile von linearen Vibrationssieben und Linearsieben und bietet eine außergewöhnliche Siebdurchlässigkeit, hohe Verarbeitungskapazität und eine niedrige Einbauhöhe. Während herkömmliche Vibrationssiebe typischerweise einen Installationswinkel von 15-30 Grad haben, werden horizontale Siebe parallel zum Boden oder mit einer leichten Neigung von 0-5 Grad installiert, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet sind, wie z Steinbrüche, Minen und mobile Siebanlagen aller Größenordnungen.
Bananen-Vibrationssieb
Das Bananensieb verfügt über eine Siebplatte mit mehreren Abschnitten, verschiedenen Neigungswinkeln und einer gestrichelten Linie entlang des Längsabschnitts. Wie der Name schon sagt, ist der gesamte Bildschirm bananenförmig.
Es wird hauptsächlich zur Klassifizierung von großen und mittelgroßen Materialien mit einem hohen Feinpartikelgehalt verwendet, kann aber auch zur Entwässerung, Entmineralisierung und Entschleimung eingesetzt werden.
Es gibt mehrere wichtige Unterschiede zwischen Trommelsieben und Vibrationssieben, die darüber entscheiden können, welches für Ihre spezifische Anwendung das Richtige ist. Bei der Leistungsbewertung werden Sie Unterschiede in der Effizienz und Durchsatzkapazität feststellen. Sie werden auch Unterschiede im Hinblick auf Wartung und Haltbarkeit bemerken.
Unterschiede in der Effizienz
Trommelsiebe sind für ihre effiziente Siebung von Materialien bekannt, insbesondere in Szenarien, in denen eine präzise Klassifizierung unerlässlich ist. Vibrationssiebe eignen sich mit ihrer dynamischen Bewegung gut für die Handhabung von Materialien, die für eine effektive Trennung ein höheres Maß an Bewegung erfordern.
Unterschiede in der Durchsatzleistung
Während sowohl Trommel- als auch Vibrationssiebe große Materialmengen bewältigen können, hängt die Wahl von den spezifischen Durchsatzanforderungen Ihrer Anwendung ab. Trommelsiebe werden aufgrund ihrer hohen Durchsatzkapazität in bestimmten Szenarien, in denen mehr Siebarbeit erforderlich ist, häufig bevorzugt. Vibrationssiebe hingegen können aufgrund der mit dem linearen Vibrationssieb verbundenen Einschränkungen nur eine geringe Menge an Rohstoffen filtern. Daher sind sie oft die bessere Wahl für kleinere Aufgaben, bei denen feine Materialien gefiltert werden müssen.
Unterschiede in der Wartungsfreundlichkeit
Trommelsiebe sind im Allgemeinen einfacher zu warten, haben einfachere Konstruktionen und weniger Komponenten. Vibrationssiebe erfordern möglicherweise mehr Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass die Vibrationsmechanismen optimal funktionieren.
Unterschiede in der Haltbarkeit
Beide Siebtypen sind so konzipiert, dass sie den Strapazen schwerer Einsätze standhalten. Trommelsiebe mit ihren rotierenden Trommeln können bestimmte Verschleißpunkte aufweisen, während Vibrationssiebe möglicherweise Aufmerksamkeit auf die Vibrationsmechanismen und Sieboberflächen erfordern.

Vibrationssiebe werden zum Trennen und Klassifizieren unterschiedlich großer Partikel in einem Material verwendet. Das Grundprinzip eines Vibrationssiebs ist die Vibration, die durch die exzentrische oder unausgeglichene Masse des Siebs erzeugt wird, die von einem Motor angetrieben wird. Die Vibration des Siebes wird durch die Zentrifugalkraft des Unwuchtgewichts auf der Antriebswelle erzeugt. Durch diese Vibration wird das Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen getrennt.
Das Vibrationssieb besteht aus einem Siebgewebe oder einer Siebfläche, einem Vibrator und einer Vibrationsdämpfungsvorrichtung. Das Siebgewebe besteht aus Drähten oder synthetischen Fasern und die Sieboberfläche kann aus verschiedenen Materialien wie Metall, Gummi oder Kunststoff bestehen.
Der Vibrator ist an der Seitenplatte des Siebes montiert und besteht aus einem Motor mit einem Unwuchtgewicht, das am Ende der Antriebswelle befestigt ist. Der Motor treibt die Antriebswelle in Drehung, und das Ungleichgewicht erzeugt die Zentrifugalkraft, die das Sieb zum Vibrieren bringt.
Wenn das zu siebende Material dem Sieb zugeführt wird, trennt sich das Material durch die Vibrationsbewegung des Siebes in verschiedene Größen. Die kleineren Partikel fallen durch das Siebgewebe und werden ausgetragen, während die größeren Partikel weiter vibrieren, bis sie den Rand des Siebes erreichen und ausgetragen werden.
Die Vibrationsdämpfungsvorrichtung wird verwendet, um die auf den Boden und die Tragstruktur des Siebes übertragenen Vibrationen zu reduzieren, wodurch Geräusche reduziert und Schäden am Sieb verhindert werden können.
Das Funktionsprinzip eines Vibrationssiebs beruht auf der Vibration, die durch eine exzentrische oder unausgeglichene Masse erzeugt wird, die von einem Motor angetrieben wird. Die Vibration trennt das Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen, und die Vibrationsdämpfungsvorrichtung reduziert die auf den Boden und die Tragstruktur übertragenen Vibrationen.
Die Zusammensetzung des Vibrationssiebs
Vibrator
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Vibratoren für Einwellen-Vibrationssiebe und Doppelwellen-Vibrationssiebe, je nach Art der Exzenter-Rekonfiguration. Der Block-Exzentertyp eignet sich besser für die Konfiguration des Exzentergewichts.
Siebkasten
Der Siebkasten besteht aus einem Siebrahmen, einer Siebfläche und einer Pressvorrichtung. Der Siebrahmen besteht aus Seitenplatten und Balken. Der Siebrahmen muss ausreichend steif sein.
Unterstützendes Gerät
Es gibt zwei Arten von Stützvorrichtungen für Vibrationssiebe: Hängevorrichtungen und Sitzausführungen. Der Sitztyp ist relativ einfach zu installieren und die Einbauhöhe ist niedrig, was im Allgemeinen zu bevorzugen ist. Die Stützvorrichtung für Vibrationssiebe besteht hauptsächlich aus elastischen Elementen .Üblicherweise werden Schraubenfedern, Tellerfedern und Gummifedern verwendet.
Übertragung
Das Vibrationssieb verwendet normalerweise eine Keilriemenübertragungsvorrichtung. Der Aufbau des Vibrationssiebs ist einfach und die Anzahl der Umdrehungen des Vibrators kann beliebig gewählt werden, aber der Riemen rutscht während des Betriebs leicht ab, was zu einem Loch im Sieb führen kann blockiert werden. Vibrationssiebe werden auch direkt von Kupplungen angetrieben. Die Kupplung kann eine stabile Drehzahl des Vibrators aufrechterhalten und hat eine lange Lebensdauer, es ist jedoch schwierig, die Drehzahl des Vibrators einzustellen.
Regelmäßige Inspektion
Führen Sie Routineinspektionen des Vibrationssiebs durch, um Anzeichen von Abnutzung, Beschädigung oder potenziellen Problemen festzustellen. Überprüfen Sie die Siebmedien, einschließlich Drahtgeflecht, Polyurethanplatten oder Gummi, auf Risse, Löcher oder übermäßigen Verschleiß. Überprüfen Sie die Strukturbauteile wie Rahmen, Stützen und Querträger auf Anzeichen von Ermüdung oder Beschädigung.
Schmierung
Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb von Vibrationssieben unerlässlich. Schmieren Sie die Lager, Antriebsmechanismen und andere bewegliche Teile regelmäßig gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Verwenden Sie das entsprechende Schmiermittel und tragen Sie es in den empfohlenen Mengen auf, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und durch Reibung verursachte Vibrationen zu reduzieren.
Lose Teile festziehen
Bei Vibrationssieben kann es durch Vibrationen zu einer Lockerung von Schrauben, Muttern und anderen Befestigungselementen kommen. Überprüfen Sie regelmäßig alle losen Komponenten und ziehen Sie sie fest, um die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten und übermäßige Vibrationen zu verhindern. Achten Sie auf Siebbeläge, Spannsysteme und Motorhalterungen und achten Sie auf deren sichere Befestigung.
Bildschirmreinigung
Reinigen Sie die Sieboberfläche regelmäßig, um Materialansammlungen, Ablagerungen oder Verstopfungen zu entfernen. Dies kann je nach Siebmedium und Siebgut mit einer Bürste, einem Luftgebläse oder einem Wasserspray erfolgen. Das Entfernen von angesammeltem Material trägt zur Aufrechterhaltung einer effizienten Siebleistung bei und verhindert Übergewicht, das das Vibrationssieb belasten kann.
Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Komponenten
Wenn Siebmedien wie Drahtgeflechte oder Platten abgenutzt, gerissen oder beschädigt sind, ersetzen Sie sie umgehend. Beschädigte Siebmedien können zu einer ineffizienten Siebung, erhöhten Vibrationen und einer verminderten Produktqualität führen. Ersetzen Sie auch abgenutzte oder beschädigte Lager, Antriebsriemen oder andere Komponenten, um Geräteausfällen vorzubeugen und eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
Balancieren
Vibrationssiebe müssen möglicherweise regelmäßig ausgewuchtet werden, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Mit der Zeit kann die Gewichtsverteilung auf der Sieboberfläche ungleichmäßig werden, was zu übermäßigen Vibrationen oder vorzeitigem Verschleiß führen kann. Konsultieren Sie bei Bedarf die Richtlinien des Herstellers oder holen Sie sich professionelle Hilfe, um ordnungsgemäße Auswuchtverfahren durchzuführen.
Ausbildung und Bildung
Bieten Sie Bedienern und Wartungspersonal eine angemessene Schulung in Bezug auf den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung von Vibrationssieben. Informieren Sie sie über mögliche Gefahren, Sicherheitsverfahren und Best Practices für die Wartung der Ausrüstung. Ermutigen Sie das Personal, etwaige Probleme oder Anomalien umgehend zu melden, um weitere Schäden oder Komplikationen zu verhindern.
Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers
Befolgen Sie stets die Empfehlungen und Richtlinien des Herstellers zu Wartung, Inspektionsintervallen, Schmierung und anderen spezifischen Anforderungen. Die Anweisungen des Herstellers sind auf das jeweilige Vibrationssiebmodell zugeschnitten und tragen dazu bei, dass die ordnungsgemäßen Wartungsverfahren befolgt werden.
Unsere Fabrik
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. wurde im August 2013 gegründet und konzentriert sich auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Wissenschafts- und Technologieproduktionsunternehmen
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. beschäftigt mehr als 130 Mitarbeiter. Umfasst eine Fläche von 108 Hektar, die gesamte Baufläche beträgt 29.800 Quadratmeter, die erste Produktionswerkstatt 6800 Quadratmeter. Die zweite Produktionswerkstatt ist 6.800 Quadratmeter groß, die dritte Produktionswerkstatt ist 13.600 Quadratmeter groß, die Versuchswerkstatt für Forschung und Entwicklung ist 2.600 Quadratmeter groß, das Bürogebäude für Forschung und Entwicklung ist 3.000 Quadratmeter groß und das Wohngebäude beträgt 1.380 Quadratmeter.








Zertifizierungen
Das Unternehmen hat die A2--Lizenz für Druckbehälter, die A-Level-Lizenz für die Herstellung von Kesseln, die Lizenz für Rohrleitungsdruckarmaturen, die Lizenz für die Installation von GB2- und GC2-Pipelines erhalten, die ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem bestanden und das High-Tech-Unternehmen gewonnen Provinz Hebei.





Häufig gestellte Fragen
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Vibrationssieben in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik Vibrationssiebe zu wettbewerbsfähigen Preisen zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
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